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如何解决平压平模切机模切爆线的问题

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如何解决平压平模切机模切爆线的问题

发布日期:2021-04-13 作者: 点击:

平压平模切机

“暗线”是指不应该有的压痕线;“爆线”是指由于模切压痕压力过大,超过了纸张纤维的承受极限,使纸张纤维断裂或部分断裂。平压平模切机产生这种故障的原因及解决方法如下。

(1)压痕底模和压痕线不合适。

(2)模切机的压力不合适。当整版压力调整为能将印品待模切部分的70%——80%切穿时,即可进行局部垫版调节。

(3)垫版纸的厚度不准确。由于纸垫得过低或过高而造成“暗线”或“爆线”,调节方法是重新垫纸。

(4)纸质太差或纸张含水量过低。纸张因含水量变化导致脆性增大、韧性降低,也会产生“爆线”,可以通过增大环境湿度来解决。

此外,在模切硬盒烟包小盒时,由于一些位置的压痕线距离很近,如果按正常情况配置压痕线的高度,模压时会对纸张产生较大拉力,造成“爆线”。这时应设法将纸张受到的拉力降到最小。较好的方法是降低压痕线的高度,降低的高度一般为0.1——0.2mm。通常应根据纸张厚度确定压痕线的降低高度,定量在350g/m2以上的纸张需降低0.2mm,350g/m2以下的纸张以降低0.1mm为宜。

模切压力过重也会导致爆线,放松压力既能解决。模切压线高度不统一会出现一边压线爆裂,一边切不透。解决办法是用橡皮榔头进行敲打,把压线敲打好就行。模切底板磨损太严重,也会爆线。磨损严重会导致因为底板压力不均,因此磨损过大就必须更换模切底板。


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关键词:平压平模切机

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