使用半自动模切机模切压痕

    半自动模切机的模切压痕位置不准确：一般是由纸板叼口规矩不一，模切操作中输纸位置不一样的造成的；解决办法是调整模切输纸位规矩，使其输纸位置保持一致。模切机的压痕不清晰甚至有诈线：针对这种情况，说明由于压痕太大，导致纸板断裂，应该重新计算调整钢线剪纸的厚度，看铜线是否合适，调整模切机压力的大小，让俩者适应。

    半自动模切机是首要用于一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金和贴合，在作业过程中，可能因为一些因素。导致模切机不能正常作业。版面压力，这个调整欠好会呈现模切时刃口不润滑、起毛的毛病。模切机在工作时，压板经传动压向版台而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模切版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。

    压板运动机构半自动模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。立式平压平模压机具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产。