影响平刀半自动模切机跳位精度的因素分析

影响半自动模切机精度的因素较多，对于不同的模切机有不同的原因，为抛砖引玉，我对平压平单座模切机做一分析影响的原因分为

机器的原因

1 拉纸滚筒部分的影响

2 送料机构的影响

3 辅料及收废的影响

1 拉纸滚筒部分的影响

拉纸部分分为机械连杆式和电脑伺服拉头，由于机械连杆式调整尺寸不方便，不能做2次追切，我不作详细讨论

电脑伺服拉头分为  外置式和内置式，顾名思义，放在外面的伺服和减速机就叫外置式，DD马达装在拉头滚筒内部的就叫内置式

目前，一般采用日系伺服电机，外置用安川 三菱 松下，内置用横河。

外置式由于有伺服电机和减速机组成，在选用好伺服电机的前提下，伺服电机一般选用较高编码器线数，如17bit,对应为每转需131072个脉冲，对于直径为200mm减速比为10的滚筒，电气精度=200mm*3.14159/131072/10=0.0005mm，由于控制器最高频率的限制，一般会将电子齿轮比设到16，电气精度实际为0.008mm，就设计原则而言，电气精度要比机器精度高一个等级，机器设计精度0.1mm，电气精度为0.008mm，完全能满足要求，

也就是说，由于减速机齿轮背隙误差，最大可造成0.087mm的误差。

由于误差是随机误差，符合正态分布规律，故表现尚可接受

在同样条件下,应选用较小拉头直径尺寸,误差较小,由于减速机3弧分性价比最高，一般选3弧分，1弧分减速机价格过高，同时机械加工精度，装配精度等影响，一般不选用

机械部分，拉波一般外圆精度在0.01mm以下，相对影响较小

3弧分或5弧分，3/60度,是指减速机的背隙，或叫回程误差,对应在圆周上停止时有一误差，如计算式

2 半自动模切机-送纸部分复合及收废部分

材料跳位精度，除拉料精度外，送料张力的变化，辅料张力的变化度会有较大的影响，平刀半自动机没有特别的张力控制机构，主要靠压板等，调机要仔细观察影响的细节

影响跳位精度的还有使用方面的原因，使用中要注意以下几点

1 速度要合理。

为了追求产量，大家都希望把机器开到最快，但其实是不太好的，许多机器没有主机速度和拉头速度的自动搭配，有些机器有，也未必理想，一个原则，在满足主机速度的情况下，拉头伺服速度越慢越好，原理如下

由于拉纸为间歇停顿走纸，其速度曲线如下

可见，但恒速速度较低时，停机时间较短，停止时，由于对材料冲击较小，能较准确，尤其是套位模切时，更是需要注意。

半自动模切机需要送料要稳定

间歇启停对材料的冲击，导致走纸精度受影响，所以必须尽量降低材料的抖动，越平稳越理想，开机时，除拉纸速度尽量低外，送纸部分应保持合适的张力，送料压紧部分的松紧，对拉纸精度影响较大，要保持恒定

有覆膜时，由于复膜送料部分的张力变化，对拉料精度影响较大，大家会感觉到，不覆膜时，精度可以，一覆膜，精度就下降，这时，需要适当增加送料部分张紧力，以消除覆膜料的影响，同时，覆膜送料部分的张力，通过有弹力的摆杆加以调节，也不失为一种因陋就简的办法。